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客户要求:

• 两通道主轴夹装工件对接同步，，，切断；；
• 极坐标插补加工五边形；；
• 轴/径向的车、、、钻、、、铣、、、攻丝等复合加工；；
• 提高机床精度，，，确保工件品质；；
• 系统梯图实现意大利迪普码(DUPLOMATIC)12工位伺服动力刀塔的控制
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解决方案:

• 系统使用0.1u精度参数，，，两通道各增添一CS轴，，，设置极坐标插补相关参数；；
• 主轴驱动与电机接纳GS3100Y-LP2-ZJY265-11BM-B3(A1)匹配主轴反馈器件ERA1809000线(海德汉编码器)，，，提高了主轴分辨率，，，增添了主轴加入极坐标插补的精度；；
• 进给X轴驱动与电机接纳GS2075T-LA1-130SJT-MZ150D(A4I)匹配法格光栅尺GSX-240-5(FAGOR)，，，进给Z轴驱动与电机接纳GS2075T-LA1-130SJT-MZ150D(A4I)匹配法格光栅尺GSX-740-5(FAGOR)，，，极大地提高了进给轴的反馈精度；；
• 凭证意大利迪普码12工位伺服动力刀塔的编码，，，梯图增添该刀塔的控制逻辑
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应用效果：：：

• 双通道双主轴对接的无邪应用，，，实现工件只需一次装夹就能先后完成各工序的加工要求，，，极大地镌汰装夹误差，，，而高分辨率编码器与光栅尺的应用极大地提高了机床的精度，，，从而确保了工件的加工品质；；
• 系统PLC轴控指令AXCTL的应用，，，简化了以往较多外围的辅助逻辑编程，，，使刀塔的控制逻辑部分的编写越发精练；；
• 机床非标专机的应用市场日益增多，，，势必让系统功效呈多样化的偏向开展过渡
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